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黄岩绘就模塑一体转型升级路线图

时间:2017-08-25 11:23:00点击:

上世纪50年代,黄岩有了第一家生产小型简单注塑模具的企业,从此,模具业在黄岩渐成燎原之势。


 截至2016年底,黄岩区拥有模具生产厂2000多家。一不产钢材,二不产塑料,在一穷二白基础上,依靠黄岩人的创新创业精神,从小作坊到模具制造基地,黄岩模具走过了近60年的历史。目前,黄岩注塑模具占到全国市场份额的四分之一以上,挤塑模具占全国80%以上,吹塑模具占全国40%以上,黄岩成了名副其实的“中国模具之乡”。


 黄岩要实现工业经济跨越赶超发展,模具产业既是长处,也是短腿。近年来,依靠模具核心技术优势寻求上下游产业链延伸,加快模具产业从低端制造向高端智造转型,黄岩模具正在寻找一条模塑一体化裂变发展之路。


 模塑结合


 行业小巨人企业不断涌现


 作为制造业批量生产的前道工序,模具产业是传统制造业的上游,往往与传统制造业“一荣俱荣、一损俱损”。


 “黄岩的模具制造业起步虽早,但更多是中小企业。模具是单个产品,不能批量生产,每年的产值有限,如果单做纯模具,企业很难做大。”黄岩经信局副局长方崇辉一语道出了很多黄岩模具企业的困境。


 近年来,黄岩模具企业规模也在不断增大,但因产业的特殊性,去年黄岩模具企业纯模具的产值,最高的也只有2.5亿元。“这个产值在模具行业排在全国前几,但对比其他行业太小了。”方崇辉认为,模具产业裂变发展,要靠模塑结合,寻求上下游产业链的延伸。


 困境之中,越来越多的模具企业,依靠自身的核心技术优势开始寻求突围——从模塑一体化中挖掘新商机。


 作为台州老牌的塑模企业,陶氏模具集团今年的业绩表现将十分抢眼:模具产值将增加1000多万美元,塑料配件产值将增加1.5亿元。


 奥秘何在?公司副总经理张文豪给出了答案:“2000年之前,我们为家电、汽车厂家做模具。后来我们发现整机厂需要大量的塑料配件,而我们做得更好,为什么我们不做呢?”


 瞄准这一商机后,2000年开始,该公司切入当时需求旺盛的家电行业,开发电视机塑料配件。结果,他们公司生产的液晶电视塑配件,受到海信、熊猫、长虹、康佳、LG等国内著名整机企业的欢迎,订单接踵而来。如今,该公司已牢牢占据液晶电视塑料配件龙头老大的位置。


 从纯模具拓宽到下游配件产业,陶氏模具享受到了模具裂变发展带来的红利。2015年,陶氏集团年产值4.3亿元,配件产值占到了3/4。


 在黄岩,越来越多模具企业借助模具核心技术在上下游产业取得了突破。


 在新前街道的奥杰模塑有限公司的注塑车间,摆满了儿童浴盆,这是奥杰为国内知名婴童企业“好孩子”供货的产品。在公司展品间,一款Bontou狗狗拉杆箱小巧可爱,公司业务经理蒋灵芝介绍:“这是和韩国客户合作的一款产品,我们开模生产,看看这个拉杆箱挺简单,但要开30多副模具呢!”


 奥杰模塑公司既做模具又做配件,他们为中外合作企业开模生产的婴童产品、工业产品以及电摩整车塑料配件大受欢迎,去年,奥杰模塑产值增长了71%。而这个月底,他们自主设计开发的婴童产品就能上线了。


 如今,以塑养模已经成了黄岩众多模具企业的共识,相比国内其他模具集聚区,黄岩模具产业技术转化率高达70%。


 通过模塑结合,一些优势企业配件产值已经大大高于模具本身的产值,取得的成绩喜人。赛豪的汽车车灯居国际前三水平,星泰的汽车仪表盘、精超力的格栅、美多的空调模、凯华的物流模、辉达的建材模等等,均处于国内一流水平。


 畅想裂变发展


 走向高端智造业


 “几天前,深圳一家无人机生产厂家到黄岩寻找能生产6米长无人机碳纤维机翼的企业,但黄岩生产碳纤维配件的企业不多,80%的企业都是生产注塑产品。”方崇辉说,黄岩模具产业的商品转换率高,但60%-70%集中在产品附加值不高的零配件。然而,黄岩却拥有制造高端模具及高智能产品配件的能力。


 走进台州美多模具有限公司的数控加工车间,该公司新引进的“五轴联动加工中心”分外吸引眼球,每台设备上的模头,像一只灵敏的机械手,不断从各个角度对一块“铁疙瘩”进行打模。


 “五轴联动加工,是目前最前端的挤出模具技术,只要定位一次,就可以加工一块模具的各个面,比如类似有弧度的螺旋桨、头盔等,以往要两三个工位或者好几道工序才能完成的事情,现在一次性就可以加工出来,生产效率提高一倍以上。”该企业技术研发部部长杨炯介绍。


 精诚时代集团有限公司自建检测院,用最精密的检测仪进行自检,把加工精度从0.06微米提升到0.003微米。该集团年产800套自动精密挤出模头和德玛克国内产量最高的PET饮料包装瓶生产线,成功实现该领域高端设备的自主创新开发和完全国产化。如今“精诚”已成为十多家世界500强公司的全球供应商,塑料挤出模为亚洲最大、世界第三。


 关于模具业,黄岩显然有更远大的目标。


 近些年,该区针对模具产业块状格局的行业短板,不断完善相关配套,加快模具产业从低端制造向高端智造转型,从低小散向高精尖的产业集群提升,致力打造模具制造“黄岩高地”和百亿级模具制造产业集群。正是在这一背景之下,智能模具小镇建设被提上了议事日程。


 智能模具小镇集智造、研发、孵化、休闲、旅游等功能于一体,规划总面积3.47平方公里,计划3年内完成政府性投资55亿元,如今已入驻精诚模具、星泰模具、誉隆科技、德玛克等模具行业领军企业20家,16家已建成投产。


 建设中的小镇将按照专业化、细分化、配套化、国际化的要求提升产业集聚水平,打造黄岩模具产业发展的一个良性生态,将模具产业园区打造成国内一流的模具园区。


 目前,黄岩已获准创建“全国塑胶模具产业知名品牌创建示范区”和国家级模具产品质量提升示范区。对模具产业具有里程碑意义的黄岩·中国模具指数编制工作接近尾声,这些都为模具产业裂变发展带来了新契机。


 赶超路径


1 城乡建设


完善路网。完成内环线、长塘交叉口整治、325省道延伸线北洋至宁溪段、客运枢纽站一期工程;加快204省道黄岩段、劳动南路南延、松岩路延伸段等工程;开建院沙线、甬台温高速城南互通;打通桔乡大道北延等“断头路”。


加快城市建设。完成天长路区块征迁,开建孔庙和五洞桥古文化区块修复;加快实施30个城中村改造。


发展西部。建成蓝美庄园二期和绿沃川体验中心。发展西部旅游,加大精准扶贫力度。


2 力抓实体


扩大投资。攻坚174个实施项目和145个前期项目,完成投资218亿元;开发区新开工企业20家、投产20家;完成供地4000亩,其中批而未供1200亩;全年造田造地2000亩。


做强工业。推进“四换三名”;创建模具品牌示范区和质量提升示范区;力争开建10个小微创业园;扶持企业上市。


提升三产。建成传化公路港一期和安邦护卫总部,完成邮政电商仓储结算中心主体施工;加快洲煌物流建设。


3 治理环境


治水拆违。启动防洪排涝和永宁江强排工程;全面消除89条劣V类支河,打通11条“断头河”;新建截污主干管网4公里。改造城乡危旧房17.4万平方米,处置违建260万平方米以上。


建设“美丽黄岩”。打造城市滨水绿道,城区至长潭水库坝下全线贯通;基本建成划岩山景区一期和鉴洋湖景区入口,完成柔川4A级景区等创建;开建江心屿。争创全省美丽乡村示范区。加强长潭水库保护,保持I类水质。


加强城市管理。完成全国文明城市创建,推进小城镇综合整治。完成生态填埋场发电工程,启动环卫服务基地建设。开建黄岩大厦立体停车场。


4 改善民生


办好十大民生实事;开建北师大台州实验学校,确保初中部顺利开学;加快建设黄岩初级中学;建成朗高护理院,完成区妇保院迁建、头陀卫生院改扩建、区疾控中心搬迁及台一医新院主体工程,加快推进区中医院、区三医院改扩建。


5 优化作风


梳理318个政务服务事项,推行“最多跑一次”。深化审批流程创新,开展审批服务标准化试点作,推行房产项目36天高效审批,实施三产投资联合审批。


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